全國客服熱線
400-667-1898
400-667-1898
縮孔(魚眼）
現象：涂層表面出現點狀分布的小坑油，形成火山口狀的油坑，有時坑底可見底材。
成因：底材除油、除脂、除蠟等不徹底；壓縮空氣中臺有油污或水份；濕涂膜在涼置或干燥過程中受污染。
預防：噴涂前應徹底清除油污；定期檢盔油水分離器和氣壓機排水；不要在噴涂車間或烤房內使用含硅油產品。
糾正：縮孔點數量不多且面積較小，可拋光除去；數量多，應打磨平整并重新噴涂；先噴涂一層，如發(fā)現有縮孔，可添加5%防走珠水。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
針孔
現象：涂層表面出現象針刺狀的小凹坑，有時深及中間涂層。
成因：原子灰表面的氣孔：如與硬化劑混合不充分，涂刮不正確或使用過期失效的原子灰導致氣孔的產生;使用舍低沸點溶劑太多的稀釋劑，造成漆膜表面干速過快，底層溶劑不易逸出;噴涂太厚;烘烤過急
預防：徹底充分混合原子灰;采用正確的涂裝技術，原子灰刮涂時動作次數不宜太多，刮涂灰刀與底材表面的角度要正確（一般為60度角};噴涂中涂漆或面漆時，不宜一次性噴涂太厚;注意根據施工溫度與氣流環(huán)境，選擇適當的稀釋劑;干燥時應涼置10-15分鐘，再逐漸升溫烘烤。
糾正：徹底打磨有毛病涂層或原子灰，填補孔穴除去針孔，重新噴涂。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
痱子（溶劑泡）
現象：在新噴涂并剛用烤干的漆面上出現密集而凸起的小泡。
成因：底層漆或中間層漆未干就噴涂面漆并烘烤;涂膜噴涂過厚，且層與層之間間隔時間太短;使用了快干的固化劑和稀釋劑;烘烤前，靜置揮發(fā)時間不足，烘烤溫度太高;酸洗工件時中和不徹底，有酸涂殘留在工件上。
預防：確認底層干燥后方可噴涂面漆;采用正確的噴涂方法、干燥溫度且給予漆膜足夠的靜置揮發(fā)時間;使用適當的固化劑和稀釋劑;徹底清除工件表面的余酸。
糾正：打磨該涂層，除去所有的溶劑泡，重新噴涂。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
水泡
現象：漆膜表面出現鼓起的具有規(guī)律排布的小圓點。
成因：噴涂前水磨底材水分沒有充分干燥或清潔;夏天噴涂時，操作工用手觸摸底材，使用底材有汗跡;空氣壓縮機或管道中含有水分;在高濕度的環(huán)境下施工。
預防：徹底干燥清除底材表面的水分和噴涂設備的水分;避免直接用手接觸被涂底材的表面;改變施工環(huán)境，避免在高濕狀態(tài)下施工。
糾正：打磨掉有毛病的涂層范圍，重新噴涂。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
流掛
現象：在噴涂或干燥過程中，溶胰表面I主要在垂直表面上）出現涂料由上向下流動堆積，即流掛現象。
成因：噴涂方法不正確，走槍速度慢，一次噴太厚;濕碰濕噴涂間隔時間太短;稀釋劑添加過量，噴涂粘度太低;在冬天或北方地區(qū)施工環(huán)境，油漆、底材的溫度均太低，或選用慢干的固化、稀釋劑，導致漆膜干燥太慢;噴槍噴嘴（口徑）不正確或噴涂氣壓不正確。
預防：依照油漆的工說明方法噴涂施工;改善噴涂環(huán)境，不要在過低溫度環(huán)境下施工;提高操作者的操作技能，根據工件的大小，確定噴涂距離和走槍速度。
糾正:輕微流掛可采用打磨和拋光等方法處理;著出現嚴重流掛，必須在干燥后打磨平整并重新噴涂。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
桔皮
現象：新噴油漆漆膜表面流平性差，狀似桔皮。
成因：依照油漆技術資料配漆或工;稀釋劑或固化劑選用不當，表干太快;噴涂方法不正確，走槍距離太遠或太近;底材打磨不充分;靜置時間不足，過早升溫或烘烤。
預防：依照油漆技術資料配漆或施工;正確地打磨平整底材;根據施工環(huán)境，正確地選擇固化劑或稀釋劑以及走槍距離;烘烤前，給予足夠的靜靜置時間。
糾正：輕微的桔皮可通過拋光消除;若情況嚴重，應打磨平整并重新噴涂。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
干噴（起粉）
現象：新噴的漆膜表面粘結一層狀似沙粒的油漆粒子。一般在噴涂底漆/中涂漆時較為多見。
成因：所有稀釋劑干燥太快;噴涂方法不正確，噴涂距離太遠或氣壓太高;噴槍嘴太小或噴槍臟了，霧化不均。
預防：根據施工環(huán)境、氣流速度，正確選擇稀釋劑;采用正確的噴涂技術;每天徹底清潔噴涂工具，并檢查有無損壞。
糾正： 出現在底涂層時可打磨處理;若出現在面漆涂層，可進行拋光處理。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
發(fā)白/起霧
現象：油漆在施工或干燥過程中，漆膜呈現乳白色的霧狀，自干型產品或雙組份產品均可出現這種現象。
成因：施工環(huán)境溫度或工件溫度太低;施工環(huán)境溫度太高。稀釋劑揮發(fā)太快;漆膜干燥不完全就與水分接觸，或漆膜抗酸雨、耐水性差
預防：改善噴涂環(huán)境，避免在冷濕的天氣下施工;選擇慢干一點的稀釋劑;選擇抗化學性、抗水性強的油漆;添加適量的化白水，延長表面時間。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
起云/銀粉起花
現象：新噴涂的漆膜出現深淺不一、明暗變替的顏色差異或銀粉排布不規(guī)則，象鱗片狀的現象。
成因：選用了不適宜的稀釋劑，干速太慢;噴涂方法不正確，壓槍不均，噴涂太厚，氣壓太小或太大，靜置時間太短;槍嘴太大，出油量過大;油漆本身的原因，施工性差，干燥慢，易浮色等。
預防：采用正確的噴涂方法，可參照油漆的施工說明;根據施工環(huán)境和噴涂工件的大小，正確選用稀釋劑;采用臺適的噴槍與氣壓;選用施工性好的油漆。
糾正：在油漆完全干燥后，打磨平整，重新噴涂。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
千色龍漆 中國馳名商標 中國涂料十大品牌 加盟熱線：400-667-1898
