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油漆涂料施工中的凸顯問題還是比較多的，而且還很頻繁，對于沒有經(jīng)驗(yàn)的施工者來說，遇到施工出問題，就不知道怎么解決了，到底是哪里出現(xiàn)了問題，今天，明邦化工接著上次的總結(jié)，繼續(xù)給大家羅列以下油漆涂料施工過程中的常見問題及如何解決？
六、針孔
產(chǎn)生的原因：1、固化劑加入過多、施工粘度過高；2、化劑配套不當(dāng)；3、噴涂空氣壓力大、口徑小、噴涂距離太遠(yuǎn)；4、一次性涂層太厚、溶劑揮發(fā)困難；5、施工場地溫度高、濕度大；
解決方法：1、涂料粘度調(diào)配適當(dāng)、正確配比固化劑；2、應(yīng)配套使用固化劑；3、調(diào)整空氣壓力、一般為0.6mpa、掌握好噴涂距離；5、適當(dāng)加防潮劑、慢干水；
七、氣泡
產(chǎn)生的原因：1、涂料本身耐水性較差；2、木材含水、不經(jīng)干燥處理就施工；3、稀釋劑選用不合理。揮發(fā)太快；4、干燥后放在高溫、高濕中太久；5、層次間間隔時(shí)間不夠；
解決方法：1、選用耐水、耐潮涂料；2、要求木材含水率與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)（如北京10%）；3、添加慢干水、調(diào)整揮發(fā)度；4、避免干燥后涂層放在高溫、高濕的位置；5、層次間要有足夠的間隔時(shí)間；
八、失光
產(chǎn)生的原因：1、被涂物表面過干粗糙、對涂料吸收量大、涂層太??；2、現(xiàn)場環(huán)境濕度大、大于90%、涂層及易發(fā)白失光；3、現(xiàn)場溫度太低、干燥太慢、水聚在表層造成失光；4、稀釋劑用量過多、調(diào)配好的油漆粘度低；5、固化劑不配套、固化劑已變質(zhì)；6稀釋劑溶解力差、揮發(fā)太快；7、油漆沒攪勻、
解決方法：1、底漆要足夠豐滿、注意打磨砂紙的粗細(xì)、保證被涂物表面平整；2、調(diào)整室內(nèi)濕度或停止施工；3、施工環(huán)境濕度或一般在100C以上；4、調(diào)整施工配比；5、配套使用固化劑、并檢驗(yàn)固化劑是否變質(zhì)；6、選用慢干一點(diǎn)的稀釋劑；7、油漆攪拌均勻后再配油；
九：跑油
產(chǎn)生的原因：1、被涂物表面有油、蠟、皂類、酸、堿等其他物質(zhì)；2、環(huán)境被污染或噴涂設(shè)備被污染；3、層次間間隔時(shí)間不夠；4、施工環(huán)境溫度太低；
解決方法：1、清理被涂物表面；2、切斷污染源；3、層次間要有足夠的間隔時(shí)間；4、升高施工環(huán)境的溫度；
十、起粒
產(chǎn)生的原因：1、作業(yè)環(huán)境太差；2、固化劑加入后、放置時(shí)間長；3、施工工具不清潔；4、涂料中夾雜著顆粒狀的物品、未經(jīng)過濾就開始使用；5、涂裝不規(guī)范。排塵系統(tǒng)不好、稀料使用不配套；6、稀釋劑加的太多、涂膜過??；
解決方法：1、清潔施工環(huán)境；2、油漆加固化劑后、要在可使用時(shí)間內(nèi)用完、超過可使用時(shí)間不能再用；3、有關(guān)容器需要清洗干凈、使用前要選用合適濾網(wǎng)過濾；4、工作架、噴臺、排塵設(shè)備、輸送帶要清潔干凈、改善排塵系統(tǒng)、配套使用稀釋劑；5、稀釋劑不要加的過多、涂抹要有適當(dāng)?shù)暮穸龋?br/> 本文源自：www.hcp-group.cn 轉(zhuǎn)載請注明！
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