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1、鈑金
1）金屬類清潔表面：將折好的半成品工件用布或百葉輪擦拭和打磨表面，清除焊接表面的灰塵、油脂、水霧和氧化物。用打磨輪清除披縫和毛刺。
2）拼裝、折彎件：將折彎好的工件根據(jù)工程圖的要求進(jìn)行拼裝，使用靠?；驃A具以達(dá)到規(guī)定的精確度。必要時(shí)可采用支架焊接作為臨時(shí)附加工夾具裝置。同一平面拼裝必須在足夠大的平整的工作臺(tái)面上進(jìn)行。
3）焊接：根據(jù)不同的工件材質(zhì)，選取用電感焊、氬弧焊或氣焊進(jìn)行焊接以達(dá)到不同材質(zhì)的要求，同時(shí)根據(jù)工件的大小，以確定點(diǎn)焊的次序，保證工件應(yīng)力的均衡。
4）打磨：用打磨輪進(jìn)行焊接位置的打磨修整高低凹凸、去除焊渣使其表面平整光亮。
2、噴塑
1）前處理工藝流程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒(méi)有油、銹、灰塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備和原材料：前處理槽（混凝土做槽或塑料焊接槽池）；相關(guān)化學(xué)藥品：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑、磷化液、鈍化液。
2）靜電噴塑工藝流程：靜電粉末噴塑：將工件表面利用靜電吸附原理均勻地噴上一層塑粉，落下的塑粉通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。相關(guān)設(shè)備和原材料：①靜電噴塑機(jī)（靜電粉末噴涂機(jī)）1臺(tái)或多臺(tái)；②具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）；③塑粉（噴涂原料，又稱粉末涂料）。
3）高溫固化工藝流程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185℃），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。相關(guān)設(shè)備和原材料：固化爐（需要自動(dòng)控制的參數(shù)：溫度、保溫時(shí)間）。固化爐加熱方式：電加熱、燃油加熱或燃?xì)饧訜帷?/p>
4）裝飾處理工藝流程：為使靜電噴涂的工件達(dá)到某一種外觀效果如各種木紋等而采取的處理工藝（可以通過(guò)選擇不同的塑粉來(lái)實(shí)現(xiàn)）。
3、油漆
1）除銹：用鋼刷或百葉輪將金屬材料的表面油污、銹跡和焊渣清除干凈。必要時(shí)可根據(jù)不同材料進(jìn)行噴砂處理。
2）擦洗：用香蕉水進(jìn)行擦洗，再用干布擦干，將金屬表面上的灰塵清除。
3）噴涂底漆:將底漆、固化劑和專用稀釋劑按規(guī)定的配比調(diào)配，均勻噴涂在金屬表面。
4）烘干：噴涂底漆后，將噴涂件放入80-100度烤箱內(nèi)烘烤1小時(shí)。
5）刮膩?zhàn)樱簩⒗鋮s后的噴涂件從烤箱取出，用膩?zhàn)庸窝a(bǔ)縫隙、凹凸不平處。
6）打磨、噴涂封閉底漆：待膩?zhàn)痈赏负?，用平板磨光機(jī)打磨（或用150#、240#砂紙打磨），打磨光滑后，噴涂封閉底漆。
7）重復(fù)操作：待頭遍底漆干后，刮第二遍膩?zhàn)?，?20#砂紙進(jìn)行第二次打磨。打磨完成后，噴漆。待灰色底漆干后，刮第三次膩?zhàn)?。最后，?00#砂紙進(jìn)行第三次打磨，必要時(shí)可進(jìn)行水磨。
8）噴面漆：清除材料表面的灰塵，過(guò)濾面漆，均勻噴涂材料表面，進(jìn)烤箱烘烤。重復(fù)三次。
9）噴清漆（表面保護(hù)漆）：待面漆烘干、絲印工序完成后噴涂清漆，在60度溫度下烘烤35分鐘。
4、絲印
1）曬版：將校對(duì)好的圖稿與網(wǎng)板一起放置曬版箱上，并根據(jù)圖稿字體的大小決定曬版時(shí)間長(zhǎng)短。
2）調(diào)色：根據(jù)所承印的材料不同，選用合適的油墨；將不同顏色的油墨根據(jù)彩稿的色標(biāo)值進(jìn)行調(diào)配，從標(biāo)準(zhǔn)色卡中找出需要的色值卡加以對(duì)照，以確定調(diào)色的準(zhǔn)確。
3）印刷：清除產(chǎn)品表面的灰塵，并將待印刷的產(chǎn)品準(zhǔn)確放置在絲印裝置中；刮刀力度必須使用均勻，使文字和圖案能均勻的印刷在產(chǎn)品表面。
4）烘烤：將第一次印刷好的產(chǎn)品放入烤箱，用70度溫度烤制30分鐘，降溫取出后再進(jìn)行第二次印刷，再進(jìn)烤箱用120度溫度烤制45分鐘。
